QC12Y/K-4×2500(数显/数控)液压摆式剪板机 1.液压剪板机性能特点: 1.1液压传动、摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用,使用氮气缸回程,平稳迅速。 1.2具有无级调节行程的功能,上下刀片口间隙量用于柄调节,刀片间隙均匀快速易调。 1.3防护册与电器连锁确保操作安全。 1.4NS数控系统与位置编码器组成闭环控制系统,速度快、精度高、稳定性好,能精确地保证后挡 1.5料位移尺寸的精度,同时数控系统具有精度补偿功能及自动检测的多种附加功能。 1.6控制精度:后挡料(X轴)定位精度±0.1mm,重复定位精度0.10mm。 2.液压剪板机的控制功能: ● 控制剪切长度:后挡料板可按剪切长度及数量自动控制。 ● 控制剪切行程:可减少无效空行程时间,提高工作效率。 ● 可提示剪切间隙:根据输入板厚,可提示应调整的剪切间隙值。 ● 由数码管或屏幕显示程序参数与工作状态。 ● 较多可编入99种板厚,每种板厚又可编入99种尺寸,每种规格可置剪切数量999件。 ● 可脱离电脑单独使用。 ● 有断电保持记忆功能。 ● 有挡料**位置校正功能。 ● 有故障自诊断功能。 ● 有自动后托料机构。 QC12Y-4×2500液压摆式剪板机/QC12K-4×2500数控摆式剪板机 名称 数值 可剪板厚 4mm 可剪板宽 2500mm 剪切角 1°30′ 材料强度 ≤450 行程次数 10/分钟 主电机 5.5kw 机器重量 3800kg 外形尺寸 长-3040×宽-1610×高-1620(mm) 3.剪板机介绍:剪板机,具有剪切效率更高,剪切精度更好等优点,主要用于拉伸、冲载、弯曲、翻边装等工艺。用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业,以及动力工业和航空等行业的金属薄板拉伸、弯曲、挤压、成形等工艺。对于各种高强度合金板的拉伸工作也适用。 4.剪板机保养方法 1、严格按照操作规程进行操作。 2、每次开机前按润滑图表要求定时、**、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。 3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。 4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。 5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。 6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。 7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 8、严禁非*人员操作该设备,平常必须做到人离机停。 5、设备工作环境 1、电源:380V、50Hz、三相交流。 2、环境温度:0°C - 40°C(工作时温度)。 3、相对湿度:≤80%。 4、远离强震源及电磁干扰源。 5、无有害及腐蚀性气体、无粉尘的环境、或冷作板金车间。 6、地基按供方地基图准备.